在腐蝕條件中，對于儀器來講，零部件與被測介質尤其是被測液體介質接觸的部分非常容易被腐蝕。而對于常見的鋼管來說，因其暴露面積更大，應用范圍更廣，被腐蝕的程度也就越深，因此鋼管中的防腐涂層應用是十分有必要的。

鋼管中的防腐涂層可以直接涂在鋼管外部，帶來良好的耐腐蝕性和摩擦阻力效果。其實防腐涂層在鋼管中的應用遠遠不止這樣，防腐涂層還可以應用在鋼管內部。一般火電廠的脫硫管道采用襯膠的，而采用鋼管內部襯料也可以達到耐磨損，耐撞擊，耐腐蝕的可靠性能只是內襯涂料的工藝較麻煩，厚度不容易達到要求，如果粘結不牢還容易脫落，因此鋼管內部的防腐涂層工藝沒有得到廣泛應用。目前鋼管內部的防腐工藝主要利用聚合材料或者管道工藝或者硅工藝等。

外部具有防腐涂層的鋼管比較早就被應用了。3PE防腐鋼管一般是由三層結構構成的，當然在實際生產中會將以下的三種材料混合來形成優質的防腐涂層。3層結構分別為首層的環氧粉末（FBE大于100um），第二層的膠粘劑（AD）170-250um，第三層的聚乙烯（PE）2.5-3.7nm。其制作工藝簡單，防腐性能好，應用的也比較廣泛。另外一種2PE防腐鋼管管道二層PE防腐結構主要為，首層層是膠粘劑（AD），第二層是聚乙烯（PE），這兩種材料通過纏繞或者圓模包覆的方式融合，各層的厚度與三層的PE相同。后來比較流行的TPEP鋼管，全稱是外3PE內熔結環氧鋼管，管壁外部采用3層PE涂層，內側采用環氧涂層，其實是PE管材的加強版。但其內壁的環氧涂層減小，減少了使用成本。

這些外部具有防腐涂層的鋼管在不同領域都得到了廣泛應用，尤其是建筑行業。隨著時代發展，TPEP鋼管更加流行。但這種帶有防腐涂層的鋼管對防腐涂層的厚度要求更高。在帶有防腐涂層的鋼管生產中，一般利用防腐涂層測厚儀來進行鋼管表面的防腐涂層厚度測量。在鋼管接口處，如果防腐涂層沒有達到標準厚度，或者焊接時防腐涂層沒有按要求刷好，就會導致鋼管的防腐蝕性能差。防腐涂層厚度不達到標準的鋼管，其機械性能以及性價比都會受到影響。

鋼管中的防腐涂層的防腐蝕工藝加工處理達到要求，防腐涂層的防腐蝕效果好，可以讓帶有防腐涂層的鋼管更好地應用于長距離輸水，以及石油化工天然氣等管道工程領域。在帶有防腐涂層的鋼管生產中，既要在生產時注意防腐涂層厚度達到規范要求，在后續的檢查中，也要主要鋼管上的防腐涂層厚度保障。