腐蝕是金屬制品損壞的主要原因之一，而金屬正是很多機(jī)械備件的主要構(gòu)成材料，因此針對(duì)金屬制品易被腐蝕的特點(diǎn)，我們要采取專門(mén)的防腐措施，適當(dāng)有效的防止金屬的化工腐蝕。今天，我們來(lái)介紹下3種常用的金屬防腐蝕方法。

一、金屬防腐的結(jié)構(gòu)改變法

改變金屬的結(jié)構(gòu)，金屬的種類很多，一些重金屬的化學(xué)活性低，不易受到其他物質(zhì)的腐蝕，也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料制成不銹鋼，就能獲得較好的防腐效果。

二、金屬防腐的催化處理

金屬催化防腐蝕是利用化學(xué)置換發(fā)硬，通過(guò)滲透加沉積，與工件本身發(fā)生發(fā)硬，形成新的合金層，結(jié)合力極強(qiáng)在350~400Mpa，不起皮，不脫落，性能非常穩(wěn)定。催化后的產(chǎn)品在高溫高壓下等極限環(huán)境下，仍有較高的防腐、耐磨等特性。

三、金屬防腐的保護(hù)層法

金屬防腐的保護(hù)層法使用范圍更為廣泛，這種防腐方法是在金屬的表面制造各種材質(zhì)的保護(hù)層，將金屬產(chǎn)品與外界的腐蝕介質(zhì)隔離開(kāi)來(lái)，從而達(dá)到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護(hù)層可以通過(guò)涂抹、噴涂、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。

金屬腐蝕因使用環(huán)境腐蝕機(jī)理不同。防腐形式和方法也有所不同。表面涂層防腐是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作便捷的有效措施之一。這種防腐蝕措施，不僅與金屬基體及防腐涂料本身的性質(zhì)有關(guān)，而且與金屬表面前處理工藝過(guò)程以及涂層的固化質(zhì)量關(guān)系密切防腐性能的好壞，起決定性作用的是涂層與基體的附者力和涂層的表面固化質(zhì)量。

另外我們也可以使用林上LS223涂層測(cè)厚儀檢測(cè)金屬表面防腐涂層具體厚度，儀器采用磁性測(cè)厚法和渦流測(cè)厚法，可以用于測(cè)量磁性基體表面的非磁性涂層的厚度。也可以用于測(cè)量非磁性金屬表面的非導(dǎo)電涂層的厚度。在復(fù)雜的環(huán)境下也可以一邊測(cè)量一邊查看數(shù)據(jù)非常方便。儀器具有反應(yīng)速度快、測(cè)量精度高、零位穩(wěn)定不漂移、耐用等特點(diǎn)。