紙張光澤度和吸收能力之間相關性：在印刷過程中，墨膜轉移到紙張表面，并填充了紙面的凹凸不平，使印刷品表面相當平滑。印刷品墨膜表面對光的鏡面反射決定著印刷品光澤的大小。而墨膜表面又同印刷條件、紙張、油墨性質以及兩者的配合有關。

1. 印刷條件

①墨膜厚度：是影響印刷品光澤的主要因素。在紙張較大限度吸收油墨的連結料以后，剩余的連結料仍保留在墨膜中，它可以有效地提高印刷品的光澤。墨膜越厚，剩余的連結料越多，越有利于提高印刷品的光澤。研究發現，光澤隨墨膜厚度提高的趨勢，因不同的紙張和不同的油墨而有所不同。無論何種紙張，光澤隨墨膜厚度增加而提高的量都有一定的限度。

用不同顏料含量的油墨印刷所形成的印刷品光澤出現很大差別。顯然這種差別是油墨顏料直徑不同所致。要得到印刷品光澤隨墨膜厚度變化的趨勢，必須比較不同墨膜厚度下所形成的光澤度的大小。

②其它印刷條件對印刷品光澤的影響，缺乏系統的研究。印刷壓力對吸收能力小的涂料紙張印刷所形成的印刷品光澤影響較小；對于非涂料紙，增加印刷壓力則會降低印刷品光澤；當印刷速度變化未導致印刷墨膜厚度變化時，其對印刷品光澤的影響并不十分顯著。有關資料指出，印刷車間的作業條件也是相關因素。車間相對濕度提高，將使印刷品光澤降低。美國造紙化學學院(IPC)研究并作出解釋，這是由于相對濕度的提高導致紙張孔隙增加的結果。此外，車間溫度的提高將導致油墨粘度下降，也會降低印刷品光澤。

2.油墨性質

印刷品光澤不僅取決于印刷條件，而且還取決于油墨和紙張的性質。為了進一步弄清印刷品光澤形成的機理，有必要專門討論油墨性質對印刷品光澤的影響，弄清兩者之間的聯系。印刷品光澤取決于墨膜的平滑度，而在墨膜中的連結料保留有利于平滑度的提高。因而油墨應含有分散均勻的細微顏料，并具有足夠的粘度和較快的干燥速度，以避免連結料過多地滲入紙張孔隙。此外，油墨還應具有良好的流動性，以便使印刷后的油墨流平，形成平滑的墨膜。油墨的組分決定著油墨的性質，而油墨各種性質之間是相互影響的，孤立地研究某一性質，很難弄清楚它對印刷品光澤的影響，需要綜合進行研究。

要在不影響其它性質的條件下調節油墨的某一性質，是一件相當復雜的事情。需要在對油墨組分及其印刷后可能發生的變化進行全面分析，才能調節好。

3.紙張性質

由于纖維交織而形成毛細管網絡結構，使紙張具有大量孔隙，成為它吸收油墨的基礎。一般印刷品光澤均隨紙張吸收能力的增強而降低。對印刷品光澤影響最大的并不是紙張孔隙的平均大小，而是孔隙的大小分布和數量。

但是，從目前紙張質量控制方法看，孔隙數量或吸收能力測量與印刷品光澤之間的相關性較差。

平滑度和光澤。紙張平滑度及本身光澤也影響印刷品光澤。平滑度高有利于形成均勻平滑的墨膜，從而提高印刷品光澤。這在許多研究者的研究中已得到證實。紙張本身的光澤好則能提高墨膜的反射率，尤其對于透明油墨更是如此。印刷品光澤與紙張本身光澤之間存在著很好的相關性，比印刷品光澤與紙張吸收能力之間的相關性還好。

印刷品墨膜表面光澤度檢測：

油墨光澤度的好壞，直接就影響了產品的外觀。因此油墨光澤度也稱之為印刷光澤度，光澤度高的，色彩就顯得鮮艷，光澤度低的，色彩就明顯暗沉。

為了要獲得高光澤的印品，印刷者不僅要在油墨的連結料上下功夫，也要往印刷品上罩光、涂塑、覆膜等上面做工作。這就體現了油墨光澤度的重要性。油墨光澤度的測量就需要用到表面光澤度儀。

表面光澤度儀LS191測量油墨光澤度的使用方法：

1、按“電源”鍵開機后，儀器會依次進入開機界面、預熱界面、自檢界面、校準界面、測量界面。

2、然后就可以開始測量，測量時將底座摘下，將儀器放在油墨表面，立即顯示測試結果。

3、測量完成后，將底座扣回，倒數15秒后儀器就會自動關機。

表面光澤度儀LS191的顯示界面上，可自動統計測試的最大值，最小值，平均值和標準差值。標準差值越小，說明油墨的光澤度越均勻。