在我們生活的四周，無論是高樓大廈，轎車飛機，還是生活日常用品等都悉數由大量的復合材料構成。這些復合材料不僅成分復雜，更為重要的一點就是廣泛運用了漆膜（涂層）工藝，通過不同的覆蓋層來“取長補短”，充分發揮各種材料的優勢。

這種運用在制造行業和化工行業體現的尤為明顯，比如平常使用到的鋼管，它們不僅硬度大而且表面還進行了電鍍，銀光閃閃煞是好看。再比如，房屋裝修時給木板、瓷磚上的漆，既可以避免材料使用損耗，又可以美觀好看防水防塵，一舉多得。在光學領域里，鍍膜更是大有講究。

然而漆膜工藝的大量運用確實美化了產品的外觀、延長了產品的使用壽命、改變了物體性質美好生活的同時，也給制造商家和檢測行業帶來了新的問題，究竟該弄多厚的膜？如何知道膜有多厚？而這一切在漆膜測厚儀面前通通迎刃而解。

漆膜測厚儀的原理主要是通過高精度的探頭，以不同的頻率和晶片尺寸來感應被測量物體的鍍膜層，再根據不同的材料和精度要求選擇不同來方法來進行測量，然后在輔助以電子芯片的矯正和顯示功能，讀取被測物的涂層厚度。因此使用者就要根據不同的需求和材料選擇和運用不同的儀器。

在實際測量使用時，測量者首先需要考慮的就是是否進行無損測量。市場上常見的無損測量的方法有：

1.磁性測厚法：測量儀器通過在被測材料上產生閉合磁場，在根據不同材料對于磁場感應的強度以及磁阻的變化來測量涂層的厚度。這種方法非常適用于導磁材料上的非導磁層厚度的測量，并且精度高。

2.渦流測厚法：運用磁感效應中的渦流效應來對金屬導體上的非導體層來進行測量，但相比于磁性測厚法而言，渦流測厚法適用范圍小且精度低。

3.超聲波測厚法：運用超聲波的相關技術對于材料進行測量，設備體積小便于手持，但遺憾的是并不適合金屬材料。

而會造成材料損害的方法通常精度都較高，設備大型且造價昂貴，大多是用于材料結構方面的科研運用。比如電子能譜法（AES），運用“電子鉆頭”或“電子束”將物體表面的材料取出，再運用大型的設備進行結構和厚度分析和處理。

選擇好了適合的漆膜測厚儀剩下的事情就簡單了，在保持材料清潔，平整的基礎上，依照儀器的相關按鈕和操作讀出數據記錄即可。當然了，為了保證數據的準，還應該選取多個位置進行多次測量，選取平均數或者擬合數，近可能的減小誤差。

漆膜工藝給了生活以變化，生活也給了漆膜行業以發展，相信在未來儀器會有更多更廣泛的運用，漆膜行業也會變得更好更多樣。