里氏硬度計測量原理與應用全解析
在金屬材料的硬度檢測中，里氏硬度計具有非常廣泛的應用，相較于其他類型的硬度計，有著小巧便攜、操作簡單和測量快速準確等特點，測量的硬度值可以在不同硬度制式間自由進行轉換。本文主要講解了里氏硬度計的原理、計算方式、試樣檢測的要求、沖擊設備的應用、適合測試的對象以及優劣勢等。
測量原理與公式
測量原理：里氏硬度是一種動態硬度試驗法，其原理是將規定質量的沖擊體在彈力作用下以一定速度垂直沖擊試樣表面，通過沖擊體在距離試樣表面1mm處的回彈速度（VR）和沖擊速度（VA）之比來計算試樣的硬度值。
計算公式：里氏硬度HL=1000×VR（沖擊體回彈速度）/ VA（沖擊體沖擊速度）
里氏硬度計測量原理
試樣質量和厚度要求
根據試樣的厚度和質量來選擇沖擊裝置的類型及相對應的里氏硬度計。試樣的質量小于試驗允許的最小質量，又或者試樣的質量足夠大但局部厚度小于試驗允許的最小厚度會影響到試驗結果時，需要對試樣進行剛性支承或者耦合到牢固的支承物上進行測試。
沖擊設備的應用
里氏硬度計測量值后面是符號“HL”，符號帶有一個或者多個表示沖擊體類型的后綴字符
HL+D型沖擊設備適合常規金屬部件測量；
HL+C型沖擊設備適合小輕薄部件及表面硬化層測量；
HL+DC型沖擊設備適合管壁內側或狹小部位金屬部件測量；
HL+DL型沖擊設備適合細長窄槽齒面部件測量；
HL+G型沖擊設備適合大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件測量；
HL+（D+15）型沖擊設備接觸面細小，加長，適合測量溝槽或凹入的表面測量；
HL+E型沖擊設備適合硬度極高的材料測量；
適用的測試對象
里氏硬度計適用于各種金屬材料的硬度測試，如模具型腔、機床導軌，汽車模具鋼導軌、軸承、壓力容器、汽輪發電機、鍛鋼等大型、重型工件等現場硬度測試。對于試驗空間狹小的凹槽、內孔等工件也能輕松測量。
產品優勢
可檢測臺式機無法檢測的工件
體積小、重量輕，適合現場測試
使用簡單，檢測效率高
試樣表面損傷輕微
一臺主機可自由配置不同類型的沖擊裝置
里氏硬度值可在布氏、洛氏、維氏等之間轉換
產品劣勢
對試樣的的質量和厚度有要求，不足則需要耦合測量
與布氏，洛氏相比精度相對較低
試樣表面要光潔，像涂層、油污、氧化皮都會影響測量結果
里氏硬度計通過正確選擇沖擊裝置以及試驗方法，可以很好確保檢測結果的準確性。林上里氏硬度計系列儀器，不僅適用于大型、重型工件的現場硬度檢測，也能輕松測量空間狹小或表面特殊的工件，為金屬材料的質量控制和工程檢測提供有力的支持。