很多時候，我們會使用電鍍層保護一些產品，達到防銹防磨、增強表面硬度的目的。而電鍍實際的效果與其電鍍層的厚度脫不開干系，為了更好的保障質量，行業內人員會使用鍍層測厚儀來幫助測量。

一、影響電鍍層厚度的因素

我們首先需要了解影響電鍍層厚度的一些關鍵因素，只有關注到這些并在加工過程中多加防范，才能夠有效地提高電鍍層總體質量。

1、電流密度

電鍍加工時操作員需要用到強大的電流，使一些金屬離子得到還原。而電流的密度就是決定電鍍效果的關鍵一環。通常來說，電鍍層的厚度是與電流密度呈正比關系的。電鍍層可以在較大電流密度的條件下快速沉積。

2、電鍍時間

電鍍時間是影響電鍍層厚度的另一重要因素。從理論上來說，電鍍時間維持的越久，電鍍層也就越厚；電鍍時間越是短暫，那么電鍍層也就越薄。所以對于操作員來說，需要正確合理的把握住電鍍時間長短。

二、電鍍層厚度不達標的實際影響

按照實際情況來看，不同金屬基材的表面所要求的電鍍層厚度也存在著諸多差別。而產品應用在不同的場合，厚度標準也是迎合具體的實用需求。但是電鍍層厚度的單位一般都是以微米來進行標注。需要注意的是，過厚、過薄、厚薄不均是電鍍行業常見的三種失誤情況。

1、過厚

超過厚度標準的電鍍層帶來最直接的影響是：成本過度消耗造成浪費。除此以外，過厚的電鍍層導電性和導磁性很差，容易在使用過程中發生龜裂或者爆裂的情況。

2、過薄

過薄的電鍍層往往硬度不達標，防范作用欠缺。經過一段時間的使用，基材表面的電鍍層會孔隙越來越大，非常容易被氧化，起不到防腐蝕的效果。

3、厚薄不均

厚薄不均的電鍍層摸起來會明顯感覺到磨手粗糲，給消費者的體驗極為不佳。而且厚薄有差別的電鍍層不能夠均勻的提升金屬基材的耐磨性。

三、儀器的相關測量

電鍍行業內對于電鍍層厚度檢測的金標準是鍍層測厚儀的測量數值。因為儀器的精度高，所以檢測出來的數值具有相當的可信度。

1、儀器的作用

鍍層測厚儀是專門測量基材表面鍍層厚度的智能儀器，往往在短時間內顯示出測量數值。是一種無損測量的儀器，體積小便于攜帶的同時又很適合不同場所的使用（包括狹窄部位）。常見的儀器都可以測量很多種類金屬基材的表面鍍層厚度。

2、儀器的選擇

鍍層測厚儀的選擇需要好好做一番功課。對于業內人士來說，儀器既要有良好的品質，又要量程大方便切換。林上科技的鍍層測厚儀在實際操作中就有著相當不錯的效果，精度高、測量模式以及測量方式都很簡便。